SMC電磁閥的口徑及安裝位置的選擇
    SMC電磁閥由于設(shè)計流速一般不大，氣體多以氣囊形式存在于管道上部。在起伏多的管道中，氣囊多存在于管道的凸起點；而在坡度小、較平坦的管道中，氣體則以眾多相互獨立的大氣囊形式分散存在。根據(jù)美國水錘專家馬丁教授的研究結(jié)論，較平坦的供水管路在充水和運行過程中呈現(xiàn)層狀流、波狀流、段塞流、氣團流、泡沫流、環(huán)狀流等6種氣液兩相流狀態(tài)。
    輸水管道的充水排氣過程相當復雜，一般來說剛開始充水時管道流態(tài)多為層狀流、波狀流、段塞流或環(huán)狀流，排氣較為容易；后期則多呈段塞流、氣團流或泡沫流狀態(tài)，普通排氣裝置就很難排氣了。管道中存在的氣囊大小、數(shù)量取決于管道的復雜程度、管徑大小、充水的速度和方法、排氣措施等。
    的工程實踐表明，管道中存在的氣囊隨水流動時，對長距離輸水管線帶來了很大危害，主要有以下兩個方面：
    ①排氣不暢造成輸水管通水困難，水阻增大，流量達不到設(shè)計值。坡度不是很大的輸水管在初次通水或檢修后再次通水，管道中水氣相間是必然的，如果排氣不暢，就造成了嚴重“氣堵”，氣排不出，水流不暢，充水困難，尤其是重力流、坡度較小、管徑較大時為嚴重。管道內(nèi)有氣囊存在，氣阻增大，嚴重時形成“氣堵”，過水斷面減小，流量達不到設(shè)計值。
    ②排氣不暢造成通水及運行期間爆管，供水系統(tǒng)無法正常運行。
    管道中存在的氣囊隨水流動時由于管坡、管壁粗糙度變化以及彎管、變徑各類管道配件而分散聚合，管道內(nèi)流速的變化易造成氣囊兩端壓差改變，這種微小壓差變化對于不可壓縮的水來說不會有什么影響，但對于空氣來說影響是大的，它能引起水流速度的變化和管道中壓力的急劇升降，引發(fā)水錘造成爆管。
    1、SMC電磁閥口徑的選擇
    對于SMC電磁閥優(yōu)良特性的發(fā)揮，關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是排氣孔口的正確選擇。確定口徑的前提是要確定所需排放的空氣量，但由于管內(nèi)空氣來源復雜且難以計算隨壓力和溫度的變化而析出的空氣量，所以目前還沒有一種確定的排氣量計算方法。因此，參考美國標準AWWAM51中提供的資料，根據(jù)空氣在水中的溶解度曲線，假定空氣流量為管內(nèi)水體積流量的2%。因此，通常采取的方法是按管內(nèi)空氣量等于水流量的2%來計算所需排氣流量。
    然后，根據(jù)前面所得的空氣流量和微量排氣閥的工作壓力，并由該標準中相應(yīng)的表格或圖中查得合適的微量排氣閥口徑。
    2、安裝位置的選擇
    微量SMC電磁閥的安裝位置，不僅僅是在管道系統(tǒng)中空氣易于聚集的高點和局部高點，而要根據(jù)氣泡可能存在的位置不同進行位置選擇。因為，正常管網(wǎng)運行過程中，當水流速度足夠快時，水流會將聚集于高點的氣團攜帶管段下坡處某位置。在此位置，氣泡受力平衡趨于靜止。在管段上坡段和
    平緩段，當水流不足以沿線移動氣團時，氣團會停留不前；如果坡度相對較小且管段較長，氣團往往會沿管段分散。因此，微量排氣閥的安裝位置歸納如下：
    (1)管道系統(tǒng)的高點和局部高點，且是主要的安裝點，主要是微量排氣閥與高速進排氣閥的復合使用，以防止斷流彌合水錘的發(fā)生；
    (2)上、下坡段坡度驟降和驟增點，在   的點同時安裝高速進排氣閥；
    拆除現(xiàn)有污水排氣閥，在原有排氣閥底部安裝相同管徑的短管(焊有法蘭，便于固定)。把電動蝶閥安裝到短管上，其次安裝污水排氣閥，把污水排氣閥的頂蓋換成引導管，然后安裝集水器、監(jiān)控設(shè)備、太陽能電池，后進行相關(guān)的接線。安裝完畢的污水排氣閥智能保護裝置。
    SMC電磁閥智能保護裝置達到了漏水、噴水故障報警和排氣閥自動關(guān)閉功能，基本滿足設(shè)計要求。但存在一些問題，如：①電動蝶閥位置不合理導致連通管采用鑄鐵管，重量過重；②引導管和集水倉的重量較重；③安裝不方便。于是對該污水排氣閥智能保護裝置進行了優(yōu)化，主要包括：調(diào)整電動蝶閥的安裝位置；減小引導管和集水倉的，采用材質(zhì)較輕的不銹鋼引導管，引導管采用一體式結(jié)構(gòu)，確保污水不外漏等，形成了改進型的污水排氣閥智能保護裝置。
    SMC電磁閥將自動關(guān)閉并發(fā)生故障報警信號功能，同時控制能實時監(jiān)控排氣閥的運行信息。