MAC電磁閥所*的特性和設計要求
    MAC電磁閥的螺栓連接纏繞密封墊片和螺紋連接全焊密封式，全徑或縮徑，密封件帶有壓力平穩孔（用于閘閥、球閥），整體式上密封座，明桿支架式，防靜電，自定心壓板壓套式。
    而在低溫工作的材料要其低溫，主要是其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度（-273℃）。上海明保閥門有限公司提醒低溫閥墊片、填料材料的選用也要注意。隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封下降，容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門設計中，一方面由結構設計來使填料處于接近環境溫度下工作。
    MAC電磁閥鍛鋼低溫閥門設計的六大要求：
    1、MAC電磁閥應該在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。
    2、為了能在-196℃低溫下使用，一般將閥門設計成加長式閥蓋。
    3、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。
    4、低溫介質不應對手輪操作及填料密封產生有害的影響。
    5、直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
    6、閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速蒸發，產生異常升壓，造成危險。
    1、填料函泄漏
    這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在里經常見到。
    產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
    ①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，易產生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久，已經老化;⑦操作太猛。
    MAC電磁閥消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷;④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后，要更換;⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。
    MAC電磁閥關閉件泄漏
    MAC電磁閥通常將填料函泄漏叫做外泄，把關閉件叫做內泄。關閉件泄漏，在閥門里面，不易發現。
    關閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
    MAC電磁閥引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊;③閥瓣與閥桿連接不牢;④閥桿彎扭，使上下關閉件不對中;⑤關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕;⑦將截止閥、閘閥作調節閥使用。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕;⑧某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
    預防辦法有：
    ①使用前必須認真試壓試漏，發現密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用;②要事檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門;③閥門關緊要使穩勁，不要使猛勁，如發現密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關緊;④選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性;⑤要按照閥門的結構特性，正確使用，需要調節流量的部件應該采用調節閥;⑥對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙;⑧有可能掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。
    MAC電磁閥閥桿升降失靈
    閥桿升降失靈的原因有：①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準，咬得過緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質，容易咬住;⑧螺紋被介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);⑨露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。