影響BURKERT流量計測量準確度的幾個因素
    BURKERT流量計是中測量流量的重要工具之一。文章簡述了渦街流量計的測量原理、基本結構，詳細分析了影響渦街流量計測量準確度的選型、安裝、溫度壓力補償、旋渦發生體迎流面堆積、配管內徑與流量計內徑不一致等因素，并提出了解決影響測量精度的具體方案。
    圖2為斯特勞哈爾數與雷諾數的關系。從上圖可以看出管道內流體的雷諾數若小于5×103時，測量將無法進行，因此選型時要注意渦街流量計 的小流量的限制[4-5]。隨著科學技術的發展，目前也有一些的渦街流量計 可對不同雷諾數段的St值進行分段補償，如型的渦街流量計 。
    BURKERT流量計原理設計制造的渦街流量計 ，由于設計的時間及生成手段的不同，其檢測方式及相應的檢測原件都有所不同，所以結構也不一樣。以差動電容式渦街流量計 為例，在旋渦發生體后面安裝差動電容傳感器 ，該傳感器為圓筒形，用變距原理工作。當有流體流過時，由于卡門渦街的作用，在發生體后差生交變差壓，電容傳感器由此產生左右擺動，引起兩側電容的距發生變化，改變電容量，根據電容量的變化頻率就可以得知渦街頻率。一般渦街流量計 由傳感器和變送器 兩部份組成。傳感器包括：表體；旋渦發生體；檢測元件；法蘭等。轉換器包括：前置放大器 ；濾波整形電路；接線端子；CPU；存儲器單元；顯示單元；通信單元等。
    渦街抗振性主要取決于其檢測原理，對于差動電容的渦街傳感器，當有外界管道機械振動或有流體沖擊時，不管振動方向如何，引起電容檢測元件的內外電同時做方向相同、變形量相等的振動，而由于此時的兩電間的相對距離保持不變，電容量也沒有變化。所以差動電容渦街流量計 的抗振性優于壓電晶體等檢測方式的渦街流量計 。
    3 渦街流量計 的選型
    3.1 BURKERT流量計應根據其相應的選型方式，作出詳細的計算，來確定口徑的大小。而不能盲目的根據管道的口徑選擇流量計的口徑，選型時要注意：
    雷諾數限制：當雷諾數Re<5×103時，渦街流量計 基本不能測量，當雷諾數Re<2×104時，因St非線性偏高，所以導致測量值偏差大；流速限制：對于測量液體流量，大流速10m/s，測量氣體流量時，大流速75m/s。
    為使流量計的流速大一些，渦街流量計 工作在測量精度范圍內，要盡量選用比公稱通徑小的流量計。如果流量計的口徑偏大，則使流量在低限運行，使得測量值不準確。
    3.2 傳感器檢測元件材質的選取
    在化工場合，許多介質時帶有腐蝕性的，因此在選型時應根據相應的介質選擇相應的傳感器材質。否則傳感器或旋渦發生體被腐蝕后，輕者會影響測量，重者使儀表無法正常測量，甚發生介質泄露的事故。
    3.3 粘度較大或易沉淀的流體
    當測量粘度較大或者易沉淀的流體，會在渦街發生體表面有粘附或沉積物時會使發生體的形狀和尺寸變化，影響儀表系數；而傳感器表面有粘附或沉淀物時，儀表的靈敏度會降低。對此建議選用其他原理的流量計，或經常清洗流量計傳感器和旋渦發生體。
    4 BURKERT流量計的安裝要點
    （1）選擇合理的安裝場所。如避開強電力設備、高頻設備、強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射熱源的影響；避開振動。
    （2）上下游直管段滿足要求。不同的阻流件對流場的影響是不一樣的，在突縮和突擴管段可能在肩部形成二次流，在彎管位置在流動方向突然改變的彎管內外側將形成二次流，在流通截面積突然改變的閥門位置流動也將受到影響。因此不同阻流件對直管段的要求也不同如流量計前有一個彎頭時，前面的直管段要求20倍的管道內徑，后面的直管段要求5倍的管道內徑。而流量計前有兩個彎頭時，前面的直管段要求40倍的管道內徑，后面的直管段要求5倍的管道內徑。
    （3）有振動的管道，渦街流量計 表頭水平安裝，對于振動較強的管系，設置減振裝置。
    （4）如有可能安裝旁通管，便于檢修。
    （5）測量含有少量異相的流體時，注意傳感器的安裝位置。如測量介質中還有固體物時，流量計應安裝在不易沉淀的地方；而測量介質為氣體，其中含有液體時，應在流量計前安裝排放閥，否則會產生氣錘，損壞傳感器。
    （6）介質溫度較高時，流量計表頭向下安裝，或選用分體式流量計。
    （7）渦街流量計 信號傳輸電線應采用金屬屏蔽電線，要有良好的接地措施。遵循一點接地原則。
    （8）管道隔熱保溫。一般測量蒸汽時，管道隔熱保溫是防止能量散失的重要手段，當對渦街流量計 進行隔熱處理時，應確保渦街流量計 的傳感器和電路部分暴露在外，確保熱量向外射以防止儀表電子部件過熱。
    （9）為防止氣穴現象發生，渦街流量計 進口壓力要滿足要求：