日本Panasonic伺服電機(jī)危害及原因有哪些？
    日本Panasonic伺服電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行，使用方便，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。為時(shí)機(jī)的正常工作對運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)要按電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)設(shè)備的軸心要對正，運(yùn)行中無的振動(dòng)，一定要保持通風(fēng)良好、風(fēng)翅等要完整無缺。要時(shí)刻觀察和測量電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓和正常工作電流，電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±5%，電動(dòng)機(jī)的額定負(fù)荷電流不能經(jīng)常超過額定電流，以防時(shí)機(jī)過熱，同時(shí)檢查電機(jī)起動(dòng)保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈活。
    檢查日本Panasonic伺服電機(jī)各部分溫升是否正常，還要經(jīng)常檢查軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過度，滾動(dòng)軸承不得超過70度，滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音要清晰、無雜音。對于電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對于環(huán)境不良，經(jīng)常挪動(dòng)、頻繁起動(dòng)、過載運(yùn)行等要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
    一、日本Panasonic伺服電機(jī)電氣常見故障的分析和處理
    （一）時(shí)機(jī)接通后，日本Panasonic伺服不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
    可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動(dòng)；（2）電動(dòng)機(jī)過載；（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡住；（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；（5）定子內(nèi)部端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
    處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
    （二）三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
    可能原因：（1）電源電壓較低；（2）原為角接誤接成星接；（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
    處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對癥處理。
    （三）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
    可能原因：（1）電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高；（2）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；（3）電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行；（4）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
    正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有正常的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，一般應(yīng)低于或等于其額定電流，更不能超過其堵轉(zhuǎn)電流。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流過大可能將造成以下危害：
    1、繼電保護(hù)線路動(dòng)作如開關(guān)跳閘等；
    2、日本Panasonic伺服電機(jī)電源線包括引出線緣損壞導(dǎo)致電機(jī)燒毀；
    3、日本Panasonic伺服電機(jī)定子線圈因過流導(dǎo)致斷路；
    3、日本Panasonic伺服電機(jī)定子線圈溫度升高，導(dǎo)致線圈緣降低造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪罚?br />    5、日本Panasonic伺服電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)掃膛
    電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流過大有這么大的危害，可是電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電流過大的原因有哪些？
    1、電動(dòng)機(jī)接線接法不正確；
    2、電機(jī)功率不匹配，小于設(shè)備配套功率，出現(xiàn)小馬拉大車情況；
    3、機(jī)械部分故障，如電機(jī)軸承或機(jī)泵設(shè)備傳動(dòng)部分損壞、裝配不合理等；
    4、工藝原因，如機(jī)泵物料流量超標(biāo)、液體物料濃度增高、超壓等；